Alumess ist spezialisiert auf das Gießen hochwertiger Produkte aus Aluminium, Edelstahl, Stahl und Eisen. Das zu wählende Material hängt individuell von der Anwendung und den benötigten Bauteilmengen ab. Gerne machen wir Ihnen diesbezüglich auch Materialvorschläge. Sie können sich auf unsere professionelle Beratung verlassen!
Hochdruckguss
Hochdruckgießen wird auch als Spritzguss bezeichnet. Diese Methode ist die weltweit meistverwendete Technik für Leichtmetalllegierungen wie Aluminium, Magnesium und Zamak. Die meisten unserer Produkte werden im Hochdruckspritzgussverfahren hergestellt.
Mit dem Hochdruckspritzguss kann die größte Genauigkeit für den Metallguss in Verbindung mit der bestmöglichen Oberflächengüte erreicht werden. Unsere Gießerei in China hat einen sehr hohen Automatisierungsgrad im Hochdruckspritzguss, so dass wir diesen Prozess effizient beherrschen. Wir setzen Hochdruck-Spritzgussmaschinen mit einem Schließdruck von 80 bis 2.000 Tonnen ein und können Produkte von einigen Gramm bis etwa 10 Kilogramm im Spritzgussverfahren herstellen. Das Spritzgießen eignet sich besonders für Mengen von 2.500 bis zu mehreren Millionen.
Niederdruckguss
Das Niederdruckgießverfahren ist ein halbautomatischer Prozess, bei dem geschmolzenes Aluminium in zunehmender und kontrollierter Form in die Form gegossen wird.
Während des Prozesses behalten wir die Füllgeschwindigkeit und Temperatur genau im Auge. Diese Arbeitsweise erzeugt bestmögliche Struktureigenschaften bei minimaler Porosität.
Dieses Gießverfahren eignet sich besonders für sehr hohe Qualitätsanforderungen wie bei Getrieben, Bauteilen und anderen kraftbelasteten Bauteilen.
Niederdruckguss eignet sich für kleine Serien von wenigen hundert bis zur Massenproduktion von Hunderttausenden.
Alle Produktionsmethoden sind in unserer Gießerei in China verfahrensoptimiert. Unsere Spritzgussmaschinen sind voll automatisiert und modernste Roboter gewährleisten einen effizienten Gießprozess.
Kokillengießverfahren
Druckguss ist eine Technologie, bei der geschmolzenes Aluminium in eine Stahlform gegossen wird. Der große Vorteil dieser Gießmethode ist der Investitionspreis der Werkzeuge.
Was die Investitionen anbelangt, ist der Druckguss billiger als das Spritzgießen und in Bezug auf das Verfahren billiger als der Sandguss. Außerdem ist die Oberflächenqualität höher als beim Sandguss, aber niedriger als beim Hochdruckguss.
Der Druckguss wird normalerweise für kleinere Serien von kraftbelasteten Teilen ausgewählt, die einer Wärmebehandlung unterzogen werden können.
Der Druckguss eignet sich für Serien von mehreren hundert bis zu mehreren hunderttausend Einheiten.
Sandguss
Sandguss wird in der Regel für kleinere Mengen verwendet. Alumess liefert nur handgefertigten Sandguss, in der Regel für größere und schwerere Teile.
Wir können Größen bis 2,5 Meter Länge und Gewichte bis 50 kg aufnehmen.
Wenn etwas weniger genaue Toleranzen in Ihrem Produkt erlaubt sind, ist Sandguss ein ausgezeichneter Produktionsprozess. Im dekorativen Markt finden sich Sandgussobjekte, aber auch technische Produkte wie Lagerböcke, Laufräder und Gehäuse welche mit der Sandgusstechnik hergestellt werden.
Zu 100% sichergestellte Produktion in China und Vietnam
Die Vorteile von Alumess auf einen Blick:
- Eigene Fabrik und Handelsgesellschaft in Ningbo, China
- Eigenes Beschaffungs- und Qualitätsbüro in Ho-Chi-Minh-Stadt, Vietnam
- Niederländisches Management in China und Vietnam
- Eigene Mitarbeiter in China
- Technische & Logistische Unterstützung in den Niederlanden (Lichtenvoorde)
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